Контроль герметичности изделий
Контроль герметичности изделий
Герметичность - один из важных сборочных параметров изделий, который оговаривается в технических условиях на сборку и в сборочных чертежах. В зависимости от функционального назначения изделий герметичность может быть полной или неполной.
Полная герметичность предусматривается, как правило, в баках, емкостях трубопроводах, камерах и других изделиях преимущественно сварной или паяной конструкции. Такая герметичность в этих случаях обусловлена недопустимостью вытекания жидких или газообразных веществ, что может повлечь за собой опасные явления.
Неполная, или ограниченная, герметичность предусматривается в уплотнениях (манжетных, сальниковых, лабиринтных), в клапанных механизмах, кранах и других по преимуществу разъемных и подвижных соединениях, для которых вытекание вещества в ограниченных количествах в окружающую среду или другую полость изделия не вызывает опасных последствий.
В авиационной технике применяются следующие методы контроля герметичности - керосином, течеискателями, сжатым воздухом, химическими реагентами и рентгеном.
Контроль керосином (используются его высокие проникающие свойства) применяется для проверки неразъемных, прежде всего сварных соединений, причем в изделиях сравнительно простой конструкции или на первых стадиях их изготовления, когда доступны обе стороны соединения. Сначала со стороны, открытой для визуального осмотра, соединение (шов) покрывается меловым раствором (либо с добавкой клея). После сушки обратная сторона соединения обильно смачивается керосином. Появление темных керосиновых пятен на белом (меловом) фоне подтверждает наличие течей. Керосин также используется для контроля разъемных и подвижных соединений типа клапанных и крановых, где не ставится условие полной герметичности. Например, при проверке плотности прилегания клапана к седлу допускается вытекание керосина до двух капель за 20 мин.
Контроль сжатым воздухом имеет более универсальные возможности и применяется на разных стадиях изготовления изделий. Сущность его состоит в том, что в полость изделия, герметичность которого нужно проверить, подается сухой воздух под избыточным давлением. При этом регистрация течей ведется с помощью аквариума, обмыливанием и по падению давления.
Аквариумный способ. Изделие погружается в резервуар с водой (аквариум), и течи обнаруживаются по появлению воздушных пузырьков, а величина течи характеризуется количеством пропускаемого им воздуха. Диаметр пузырька, зависящий от свойств жидкости и размера течи, будет тем меньше, чем меньше течь. В пределе он может оказаться столь малым, что его трудно визуально обнаружить. Чувствительность метода повышают, снижая давление над поверхностью воды (например, путем вакуумирования резервуара), или повышением давления в испытуемой полости изделия.
Способ обмыливания снаружи на соединение и прилегающие поверхности изделия, герметичность которых испытывается, наносится слой мыльной пены (используется мыльный корень или мыло с добавлением желатина как пенообразующего и глицерина для повышения вязкости). Негерметичность выявляется по образованию мыльных пузырьков. Метод не требует резервуаров и создает больше удобств для наблюдения течей. Он может быть применен при контроле сравнительно крупных изделий.
Контроль по падению давления. Контроль герметичности по падению давления состоит в регистрации спада давления дистанционным манометром МКД в испытуемой полости изделия за определенный промежуток времени. Метод предназначен для проверки труднодоступных разъемных и неразъемных соединений, например разного рода уплотнений внутри собранных сборочных единиц и готовых изделий.
Контроль течеискателями применяется при сборке объектов, требующих полной герметичности. Имеется несколько типов течеискателей, но принцип их действия общий: они избирательно реагируют на определенное пробное вещество, проникающее через течи.
Источник: http://npmavia.ru/