Полимеры на сегодняшний день пользуются большим спросом и занимают лидирующие позиции в числе применяемых материалов. Их могут применять для производства посуды, мебели, покрытий, хозяйственно-бытовых и автомобильных изделий, а также промышленного оборудования. Кроме этого их отличные эксплуатационные и потребительские свойства постоянно совершенствуются, тем самым открываются всё новые грани представленных веществ.
Преимущества полимерпесчаной плитки
Такая популярность данного материала вызвана большим числом достоинств, по сравнению с другими стройматериалами:
Ударопрочность. Полимерную плитку не возможно нарочно расколоть даже при помощи кувалды. И это не удивительно, так как показатели ее прочности составляют 250 кг/см2.
Износостойкость. Спайка песка полиэстром осуществляется настолько плотно, что материал может поддаться только спецобработке (перфоратор, болгарка, фреза). Если сравнить полимерную плитку с цементной, то последняя с течением времени начнет истираться и образовывать пыль по причине малого сравнительного сцепления частиц.
Экологическая безопасность. Если говорить об асфальте, который под действие высоких температур может выделять вредные вещества, то полимер для вступления в реакцию необходимо разогреть до 120 °С, а это осуществить невозможно без задействования специального оборудования.
Экономия природных ресурсов. Получение цемента — это заводы, карьеры, выбросы, добыча щебня подразумевает под собой изъятие недр, грохочение и транспортировку. Для получения асфальта необходимы нефтепродукты, а здесь уже идет речь о мощных выбросах токсичного газа при укладке. Сырьём для полимерной тротуарной плитки может стать песок или пластиковые отходы (пакеты, бутылки), а также краситель. Параллельно происходит утилизация отходов.
Недостатки полимерной плитки
Конечно, для любого строительного материала свойственны не только положительные стороны, но и отрицательные. К недостаткам полимерной плитки нужно отнести:
Ограниченность размеров и форм. Производство полимерпесчаной плитки осуществляется в цехах при использовании простого оборудования, однако для этих целей не обойтись без мощных стальных пресс-форм. Они служат в течение продолжительного времени, но очень дорогие.
Высокая себестоимость. Дорогие станки и оборудование требуют бережного отношения. Кроме этого процесс производства осуществляется в автоматическом режиме и потребляет много энергии. Поэтому наблюдаются высокие расходы на заработную плату персонала и производственный процесс.