Токарные станки
Благодаря современным токарным станкам осуществляется обработка конических, цилиндрических и других видов поверхностей. Обработка поверхностей осуществляется путем вращения срезания части металла с внутренней или внешней поверхности, при этом станок одновременно может выполнять операции по нарезанию, зенкованию, шлифовке, сверлению и проточки резьбы.
В процессе выбора токарного станка необходимо ориентироваться на его геометрические размеры, а также массу деталей, которые планируются к обработке и серийность производства. Токарные станки в зависимости от геометрических размеров обрабатываемых деталей, целевого назначения и крепления инструмента разделяются на несколько видов: токарно-винторезные станки, многошпиндельные токарные автоматы, настольные токарные станки, карусельные токарные станки, револьверные токарные станки и токарно-фрезерные станки 1Н65 и обрабатывающие центры.
Для каждой категории неизменимыми при довольно высокоточной обработке остаются требования к максимальной жесткости и прочности конструкции станины токарного станка, которая испытывает в рабочем процессе довольно высокие вибрационные нагрузки. Чаще всего сильные нагрузки помимо станины испытывают подшипники вала шпинделя. Использование наиболее высокоточных подшипников может свести к минимуму радиальное биение шпинделя.
При помощи многоступенчатой коробки передач или бесступенчатого вариатора осуществляется регулировка вращения скорости шпинделя токарного станка 2М55. Точность и плавность перемещения суппорта, а также подачи обрабатываемых деталей осуществляется благодаря шлифованным направляющим салазок суппорта и станины. Токарно-револьверные станки, которые получили свое уникальное название благодаря расположению обрабатывающих резцов, могут быстро установить контр шпинделя, за счет чего осуществляется перехват обрабатываемой детали на ходу. Также благодаря этому фактору токарно-револьверные станки ВМ127 могут выполнять обработку изделия ранее закрепленным концом.
Для максимального повышения автоматизации производственного процесса применяются токарные станки с ЧПУ, которые существенно повышают производительность детали, снижая финансовые затраты на перенастройку токарного станка. Безопасность труда значительно повышается благодаря автоматизации процесса и функциональности работника.
|